如何选择适合自己的数控旋压机？
金属旋压技术的基本原理相似于古代的制陶生产技术。旋压成型的零件一般为回转体筒形件或碟形件，旋压件毛坯通常为厚壁筒形件或圆形板料。数控旋压机的原理与结构类似于金属切削车床。在车床大拖板的位置，设计成带有有轴向运动动力的旋轮架，固定在旋轮架上的旋轮可作径向移动；与主轴同轴联接的是一芯模(轴)，全自动旋管机，旋压毛坯套在芯模(轴)上；旋轮通过与套在芯模(轴)上的毛坯接触产生的摩擦力反向被动旋转；与此同时，旋轮架在轴向大推力油缸的作用下，作轴向运动。旋轮架在轴向、旋轮在径向力的共同作用下，对坯料表面实施逐点连续塑性变形。在车床尾顶支架的位置上，设计成与主轴同一轴线的尾顶液压缸，液压缸对套在芯模(轴)上的坯料端面施加轴向推力。
加工次序不合理
有些操作人员考虑到预备上的一些问题，全自动旋管机供应商，常把加工次序组织得极不合理。数控加工也要按一般机械加工工艺编制的要求进行加工，如先粗后细(换刀)，先里后外，合理挑选切削参数等。这样，生产效率和产品才能有进步。
慎用速定位指令
指令给编程和运用带来了很大便利。但如果设置和运用---，全自动旋管机生产厂家，常常会形成因速度设置过大发生回零时过冲、精度下降、设备导轨面拉伤等---后果。回零道路不留意，易发生磕碰工件和设备的安全事故。因而，在考虑运用指令时，应考虑周全，不得随意。
数控旋压机
芯模表面旋转线速度和每转进给量不变的可能性。数控旋压机主轴采用重型滚动轴承，以承受在旋压时由于旋轮和尾座油缸产生较大的工作力，并对主轴及其轴承进行---的冷却与润滑。在加热旋压时，具有对主轴、旋轮头和尾顶套等直接受热影响的零部件进行---冷却和隔热设施。尾座油缸应使顶紧块产生足够的顶紧力，以工作中夹紧毛坯，同时也有助于提高主轴等转动部分的刚度。
控制伺服系统的数控系统装置及控制液压传动系统的可编程序控制器均分别与工业pc机相连。该设备结构紧凑，占用空间小，安装方便，全自动旋管机厂家，不需要用地脚螺栓固定。
主要结构为变速联轴传动，中心外延旋压。主要由动力变速系统，旋转压形系统，调节装置，定位装置及胎具构成，旋转压形系统包括旋压轮、成形轮、夹紧装置及减速部。
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